Pengertian Mesin Gerinda: Cara Kerja, Jenis-Jenis, Beserta Fungsi

Mesin gerinda adalah bagian penting yang digunakan oleh pekerja reparasi, seperti di bengkel. Selain itu ada banyak industri yang juga menggunakan mesin gerinda di berbagai pekerjaannya.

Mesin gerinda atau grinder merupakan alat mesin yang dapat digunakan untuk mengasah atau memotong benda kerja untuk penggunaan tertentu. Mesin ini juga salah satu jenis perkakas listrik yang paling penting.

Dengan kata lain, mesin gerinda ini berfungsi untuk melakukan perputaran batu gerinda dengan benda kerja sehingga menghasilkan pengikisan, penajaman, pengasahan, atau pemotongan.

Bahwasannya jenis pemesinan ini menggunakan roda abrasif sebagai alat pemotongnya. Setiap butiran abrasif pada permukaan roda akan memotong kepingan kecil dari benda kerja melalui deformasi geser.

Nah, untuk itu artikel ini kami akan menjelaskan mesin gerinda secara lengkap, mulai dari pengertian, fungsi, bagian-bagian, dan cara penggunaan yang benar.

Apa Pengertian Mesin Gerinda ?

Mesin ini merupakan alat serbaguna yang masuk dalam kategori power tool. Mesin gerinda juga bisa digunakan untuk memotong, mengasah benda seperti pisau dan pahat.

Selain itu juga bisa membentuk benda kerja seperti meningkatkan hasil pemotongan, memoles lasan, membentuk lengkungan pada benda kerja yang bersudut, memoles lasan, membuat permukaan benda kerja yang dilas menjadi halus, dan fungsi lainnya sesuai dengan kebutuhan pekerjaan.

Cara kerja mesin gerinda ini dengan melakukan gerakan putar. Mesin gerinda ini didesain agar bisa mencapai kecepatan 11000-15000 putaran per menit.

Adanya kecepatannya ini membuat mesin gerinda bisa digunakan untuk memotong benda logam dengan menggunakan batu gerinda khusus pemotongan.

Batu gerinda ini terbuat dari aluminium oksida dengan sifat keras dan kasar dan akan menggilingkan permukaan logam untuk mencapai bentuk yang diinginkan.

Pada dasarnya, mesin gerinda ini terdiri dari dua komponen yaitu elektrik dan mesin mekanik. Komponen elektrik dari mesin gerinda adalah rangkaian elektromotor, sedangkan komponen mekaniknya adalah bagian yang menggerakkan batu gerinda.

Bagian Bagian Mesin Utama

Adapun bagian-bagian dari mesin ini yaitu :

• Mesin ini terbuat dari besi tuang dan memiliki bentuk kotak. Selain itu mesin gerinda ini umumnya dikenal sebagai ‘beď yang memiliki unit penggerak hidrolik di dalam tubuhnya. Di bagian atas bed terletak lintasan berbentuk V yang digunakan sebagai titik awal eretan meluncur.
• Eretan, juga disebut sebagai sadel bergerak maju mundur yang memanjang dan melintang di atas bed.
• Eretan luncur ini memiliki meja yang terpasang dan dilengkapi dengan tiga buah alur T untuk mengamankan baut.
• Kolom umumnya diintegrasikan dengan bed tujuannya untuk memberikan dukungan bagi unit kepala gerinda, namun juga dapat dipasang ke baut bed.
• Unit kepala gerinda terbuat dari besi tuang dan biasanya memiliki sumbu roda gerinda bersama dengan bantalan peluru yang memerangi gesekan.
• Pada unit pengendaliannya mencakup kontrol listrik, gerakan meja melintang, gerakan meja memanjang dan gerakan roda vertikal.

Bagaimana Cara Kerja Mesin Gerinda?

Sebelumnya, operator harus menyalakan lampu terlebih dahulu agar mendapatkan penerangan dan memastikan bahwa batu dan mesin dalam kondisi baik.

Kaca pelindung digunakan untuk mesin gerinda. Kemudian harus bisa menyesuaikan jarak antara landasan dan batu gerinda sebelum mengoperasikan mesin gerinda.

Bahwasannya proses penggerindaan ini harus menggunakan alat pelindung untuk melindungi wajah, dan mendorong penggunaan vice grip ketika memegang benda-benda kecil.

Setelah proses penggilingan selesai, operator harus menekan tombol stop dan menunggu mesin untuk menyelesaikan putarannya sebelum mencabutnya dan membersihkan mesin ini.

Selanjutnya, Anda harus memperhatikan instruksi saat menggunakan mesin ini agar tetap aman dan terkendali, dan memastikan bahwa hasil Anda memenuhi harapan. Berikut ini cara kerja mesin ini :

• Pertama, Anda perlu menyalakan lampu agar bisa mendapatkan penerangan
• Kedua, pastikan bahwa mesin dan batu gerinda dalam kondisi baik
• Ketiga, mesin harus dilengkapi dengan kaca pengaman
• Keempat, Anda harus menyesuaikan jarak antara batu gerinda dan landasan dengan menekan tombol start pada mesin, dan tunggu sampai mesin berjalan normal
• Kelima, selama bekerja Anda haru mengenakan pelindung wajah atau masker pelindung wajah, dan jangan lupa menggunakan vice grip untuk memegang benda-benda kecil.
• Dan terakhir, setelah Anda memakai mesin ini, Anda bisa menekan tombol stop dan tunggu sampai mesin berhenti sepenuhnya. Setelah itu, lepaskan kabel dari mesin dan stop kontak. Pastikan untuk membersihkan kotoran pada mesin dan letakkan peralatan keselamatan apa pun di area yang ditentukan

Kemudian, prinsip kerja dari mesin ini yaitu bekerja dengan memutar dan bersentuhan pada benda. Adanya hal ini bisa menyebabkan terjadinya pemotongan, pengikisan, pengasahan, penajaman, dan pemolesan.

Mesin ini telah berevolusi menjadi model yang lebih bagus dan modern, sehingga memudahkan pengguna untuk menyelesaikan banyak tugas. Beberapa contoh kegiatan yang dapat dilakukan oleh mesin ini antara lain:

1. Mengiris benda yang tidak terlalu tebal

2. Melakukan pengamplasan pada benda kerja

3. Meratakan permukaan benda kerja

3. Melakukan perataan pada permukaan benda kerja

4. Melakukan sentuhan akhir atau finishing pada benda kerja

5. Melakukan penajaman berbagai alat potong

6. Meratakan sisi yang tajam pada benda kerja

7. Memodifikasi benda kerja seperti membuat alur, siku, meruncing, dan perubahan lainnya

Apa fungsi Mesin Gerinda Dalam Industri Manufaktur?

Fungsi utama alat ini adalah untuk meringankan beban operator, tetapi alat ini juga menawarkan berbagai kegunaan lain seperti:

• Menggerinda atau menghaluskan bagian tepi yang tajam dari berbagai bahan.
• Pastikan untuk mengasah berbagai jenis alat pemotong secara teratur agar tetap tajam.
• Membuat permukaan yang tidak rata pada benda kerja menjadi halus dan rata.
• Membuat bentuk pada benda kerja, seperti membuat garis lengkung.
• Menyelesaikan berbagai proses dan finishing pada benda kerja.
• Grinder adalah alat serba guna yang banyak digunakan di berbagai industri dan cocok untuk berbagai aplikasi. Gerinda ini hadir berbagai jenis penggiling yang berbeda.

Kelebihan Dan Kekurangan Mesin Gerinda

Saat ini, ada berbagai macam merek dari mesin gerinda yang tersedia seperti Bosch, Hitachi, Makita, Maktec, dan masih banyak lagi. Masing-masing merek ini memiliki fitur yang menguntungkan dan merugikan.

Sebagai contoh, pada mesin ini umumnya dengan harga yang lebih tinggi akan memiliki kualitas yang lebih baik daripada yang lebih murah. Sebaliknya, jika harganya murah, maka kualitasnya kemungkinan buruk.

Bagi yang belum mengetahui kelebihan dan kekurangan mesin ini, silahkan simak pembahasan berikut ini untuk mempelajari lebih lanjut mengenai kelebihan dan kekurangannya :

A. Kelebihan Mesin Gerinda

Berikut ini kelebihan dari mesin gerinda yang digunakan untuk mengasah, memotong serta menggerus benda yang kasar atau halus sesuai dengan kebutuhan tertentu:

• Mampu membentuk benda yang telah dikeraskan
• Mampu memoles benda hingga halus 
• Mampu memberikan ukuran yang tepat atau presisi pada benda 

B. Kekurangan Mesin Gerinda

Selain itu terdapat kekurangan dari mesin gerinda yaitu:

• Pengikisan harus dilakukan pada tingkat yang dangkal
• Melakukan pekerjaan ini membutuhkan waktu yang lama
• Biaya yang dibutuhkan dalam menyelesaikan pekerjaan cukup mahal

Jenis-Jenis Mesin Gerinda

Operator harus mengetahui jenis-jenis mesin terlebih dahulu agar bisa memilih sesuai untuk pekerjaan dan juga memastikan kinerjanya sangat efektif, hingga mendapatkan hasil yang diinginkan.

Bahwasannya ada berbagai macam jenis gerinda dan memiliki fungsi berbeda-beda. Macam-macam gerinda umumnya digunakan di berbagai industri dan banyak bengkel yang mengerjakan logam.

Pada mesin ini memiliki beberapa contoh mulai dari permukaan yang kasar hingga untuk permukaan yang halus dengan ketelitian tinggi. Ketelitian ini dapat dicapai karena proses penggerindaan dan pemotongan yang tepat bisa sekecil 2-5 mikron.

Kemudian penggunaan mesin ini dipakai agar bisa menghaluskan seperti mengasah mata bor.

Nah, adapun macam-macam batu gerinda yang memiliki kegunaan berbeda-beda. Berikut adalah fungsi dari masing-masing yang sering digunakan oleh para teknisi :

•  Saucer grinding wheels adalah jenis batu gerinda yang digunakan untuk menggerinda dan membentuk diameter dari suatu barang tertentu.
• Dish grinding wheels adalah batu gerinda yang digunakan untuk melakukan penggerindaan profil pada cutter.
• Flat wheels adalah batu gerinda khusus untuk mengasah alat seperti countersink, mata bor dan hand tap.
• Shaped grinding wheelsadalah batu gerinda yang berbentuk khusus dan digunakan sebagai alat pemotong yang memiliki bahan dengan proses treatment seperti HSS.
• Cutting wheel adalah batu asah yang mengkhususkan diri dalam penggerindaan alat pemotong seperti cutter dan pahat bubut.

Kemudian, berikut ini jenis-jenis mesin gerinda yang sering digunakan:

A. Mesin Gerinda Kasar

Mesin ini biasanya digunakan untuk menghaluskan tanpa tingkat presisi yang tinggi. Misalnya, Anda menerapkan hasil pengelasan dan pengecoran logam.

Nah, berikut ini adalah kategori utama dari gerinda kasar :

1. Gerinda Permukaan atau Service Grinding Machine

Pada jenis mesin pertama ini dibuat untuk membantu operator mendapatkan permukaan yang halus dan rata. Hal ini bisa dilakukan dengan menggerakan bagian meja kerjanya.

Dengan cara ini, permukaan dapat digiling dengan baik oleh mesin. Alat ini dapat beroperasi dalam mode otomatis dan manual. Selain itu, alat ini juga dapat dibagi menjadi 4 jenis gerinda.

1. Vertikal dengan meja berputar. Meja ini merupakan mesin yang beroperasi dengan cara menggerakkan bagian meja bolak-balik
2. Vertikal dengan meja yang bergerak bolak-balik. Meja ini memiliki keuntungan untuk menggerinda benda keras dan permukaannya lebih luas secara merata
3. Mesin horisontal dengan meja berputar. Meja ini dikhususkan untuk menggerinda permukaan datar di sekitar porosnya
4. Mesin ini, yang terdiri atas meja yang bergerak bolak-balik. Mesin ini dibuat untuk menggerinda benda-benda dengan permukaan datar dan miring

2. Mesin Gerinda Tangan atau Hand Grider

Jenis mesin gerinda tangan merupakan alat yang paling dasar atau sederhana, sehingga cara menggunakannya dengan manual atau tangan. Kemudian mesin ini digunakan untuk menggerinda atau memotong logam.

Namun, dengan mengganti mata atau batu gerinda, mesin ini dapat digunakan untuk menggiling keramik, batu, kayu dan benda non-logam lainnya yang memiliki risiko lebih tinggi.

Pada dasarnya mesin ini cukup kecil dan dapat dioperasikan secara langsung menggunakan tangan Anda. Meskipun kecil, gerinda ini sangat serbaguna.

Oleh karena itu, Anda perlu berhati-hati saat menangani mesin. Anda perlu menggunakan APD (Alat Pelindung Diri) yang tepat untuk menghindari kecelakaan di tempat kerja.

3. Mesin Gerinda Duduk atau Bench Grinder

Mesin duduk ini bekerja dengan memutar roda abrasif. Tidak seperti mesin tangan, alat ini harus dioperasikan dengan mendekatkan benda kerja ke roda abrasif yang berputar.

Akibatnya, permukaan apapun yang menyentuh roda abrasif akan terpotong. Umumnya, mesin ini digunakan untuk mengasah alat potong seperti mata bor dan pahat bubut.

Selain itu, ada orang yang menggunakannya untuk mengasah dan membentuk batu akik. Biasanya, mesin duduk diamankan ke meja dan diikat dengan sambungan mur dan baut.

Jenis mesin ini jauh lebih kecil dari dua jenis sebelumnya. Biasanya dipasang pada meja kerja menggunakan baut.

Mesin akan memiliki mata gerinda dengan permukaan kasar yang dipasang di sebelah kiri dan mata dengan permukaan halus yang dipasang di sebelah kanan.

Pemasangan ini didesain untuk membuat gerinda dapat melakukan dua aktivitas secara bersamaan, seperti memotong dan mengasah.

Pada batu gerinda kasar digunakan untuk memotong, sedangkan batu gerinda halus melakukan tugas pengasahan.

4. Mesin Gerinda Berdiri atau Floor Stand

Tidak seperti mesin meja, mesin duduk ini dilengkapi dengan tiang penyangga dan memiliki bentuk yang lebih kokoh. Namun, cara beroperasinya sama seperti mesin duduk lainnya.

5. Mesin Gerinda Dengan Poros Fleksibel

Mesin ini adalah pendahulu dari mesin duduk dan memiliki batu gerinda yang sama. Tapi, mesin ini juga bisa digunakan sebagai mesin tangan.

6. Mesin Gerinda Swing Frame

Berbeda dengan mesin sebelumnya, penggiling ini berukuran lebih besar. Mesin ini tidak memiliki poros yang fleksibel tetapi rangkanya dapat disesuaikan ke satu arah.

Untuk menggunakan mesin ini, pertama-tama Anda harus mengamankan benda kerja pada posisi yang dekat dengan mata gerinda, kemudian gerakkan mesin ke arah benda tersebut.

7. Mesin Gerinda Dengan Abrasive Belt

Yang membedakan mesin ini adalah mata potongnya. Mesin ini menggunakan sabuk abrasif sebagai alat pemotong. Pada umumnya mesin ini sering digunakan untuk mengasah alat potong seperti pisau, pedang, dan lain sebagainya.

B. Mesin Gerinda Presisi atau Halus

Mesin presisi ini digunakan dalam proses finishing untuk menciptakan dimensi yang presisi. Berikut ini berbagai macam jenis mesin presisi :

1. Mesin Gerinda Silindris atau Cylindrical Grinding Machine

Mesin silinder digunakan untuk membentuk permukaan benda kerja. Mesin jenis ini juga cocok untuk membentuk benda yang bervariasi tetapi harus memiliki sumbu rotasi pusat.

Kemudian, jenis mesin ini terdiri dari beberapa komponen penting, seperti AS Sleeve atau mesin poros, bearing spindle, dan test bar. Adapun komponen lain yang memainkan peran penting dalam gerinda silindris. Berikut ini 4 jenis gerinda yang berbeda yaitu :

1. Gerinda silindris universal. Gerinda ini memiliki kualitas tertinggi di antara jenis gerinda silinder lainnya dan dapat menangani objek dengan diameter internal dan eksternal yang berbentuk tirus atau silindris.
2. Penggerindaan silindris luar tanpa center. Jenis ini biasanya digunakan untuk penggerindaan skala besar dan memiliki diameter pada bagian luar yang berukuran pendek maupun panjang.
3. Gerinda silindris luar. Jenis gerinda ini digunakan untuk membentuk benda tirus atau silindris dengan cara menggerinda diameter luarnya.
4. Penggerindaan silinder dalam. Jenis gerinda ini melibatkan penggiling yang mengkhususkan diri untuk menggiling diameter bagian dalam item dengan bentuk tirus atau silindris.

2. Mesin Gerinda Internal

Mesin ini tidak hanya dapat menggiling dari dalam, tetapi juga mampu menggiling bagian luar dan membentuk radius. Mesin ini menawarkan solusi yang efisien untuk meningkatkan produktivitas di dunia industri saat ini.

3. Mesin Gerinda Datar atau Surface Grinding Machine

Mesin untuk menghaluskan dan membentuk permukaan yang datar.Selain itu, mesin ini juga melibatkan penempatan benda kerja di bawah batu gerinda untuk menciptakan bentuk yang datar dan bentuk yang tidak beraturan.

Secara umum, mesin ini memiliki meja yang bergerak secara horizontal dan maju mundur. Cara kerja benda kerja ini yaitu dengan mengamankan di atas meja magnet, kemudian meja ini digerakkan di bawah batu gerinda.

4. Mesin Gerinda Khusus Alat Potong

Mesin ini dibuat untuk menggerinda atau mengasah alat seperti pisau dengan sudut tertentu yang membuatnya bisa bekerja lebih baik. Misalnya, untuk mengasah pisau frais.

Proses pengasahan dilakukan dengan mencengkeram pahat yang akan diasah dalam chuck dan bisa diatur sudutnya. Kemudian alat potong ini didekatkan pada batu gerinda yang berputar sehingga mengikis pada sudut yang diinginkan.

5. Mesin Gerinda Spesial

Mesin spesial ini dirancang untuk tujuan dan pekerjaan yang lebih spesifik. Misalnya mesin yang memiliki fitur hidrolika dan mesin universal CNC. Kemudian, mesin semacam ini akan membuat seluruh proses penggerindaan menjadi lebih sederhana.

Demikianlah pembahasan lengkap mengenai mesin gerinda, mulai dari pengertian hingga jenis-jenis mesin gerinda. Semoga bermanfaat dan bisa menambah wawasan kita semua.